油气润滑在企业机械设备生产时关键设备，随着技术的不断进步，许多厂家在生产过程中为了提高生产效率，都采用油气润滑，作为一种新型的润滑设备，其在具体的加工过程中，油气润滑系统经常发生故障，故障有很多原因，因此需要认真总结，不断地从事故中吸取教训，逐渐掌握其规律，从而生产的顺利进行，我们公司专业从事油气润滑，近很多用户咨询小编关于油气润滑的故障处理，太原和润兴机电设备有限公司总结一下在实践中需要注意以下几点问题：

　　1、系统用油和压缩空气的清洁对系统的正常工作至关重要，分配器报警大多是由于杂物进入引起的。

　　2、经常检查工作辊、中间辊润滑管路和接头是否漏气。停机时，将辊子抽出，手动送上油气润滑系统，观察二级分配箱处的透明管中是否有油流动，如有，则可判断该管路有漏气。如管路漏气，快速接头不到位的情况下也不会报警，很容易导致轴承烧毁。

　　3、新装的辊子轴承座内应加足够量的油，油气润滑系统仅起到补充微量油的作用。如初始状态油不够，轴承接触处形不成油膜，很容易产生装机不久就烧轴承的现象。

　　4、每天检查各个管路是否畅通，系统是否正常，并查看报警信息。

　　5、加强对值班人员的培训，对故障的快速、准确判断和及时处理至关重要。

　　6、每次换辊必须认真确认快速接头是否到位，在开机后的5min内观察是否有流量报警并及时处理。

　　7、处理故障后将故障详细经过、故障点、轴承座号和轧机的状态等信息做详细记录，便于对故障原因的分析。

　　以上就是小编根据当前的设备生产环节中经常出现的故障做出总结，如果您的企业遇到了以上的问题，希望本文对您有所帮助，本公司多年生产油气润滑，技术成熟，售后服务好，如您有相关需求，期待与您合作。